YHM-175五轴转台特点*使用NSK高精密交叉滚柱轴承*运用日本原装超精密消隙齿轮传动结构*高转矩、高精密、高刚性*可装配钻攻机、650机床上*可配宝元、新代、三菱、西门子等系统适用于无人机零件、医疗器械零件、振动盘等各类小五金铝件加工完全解决加工件需多次装夹的弊端,提升加工效率及品质
查看详细●轴端直径可进行加粗设计,因此可使用台阶形或具有通用性的轴承。● 与精密滚珠丝杠(切削加工品)的标准轴端形状具有兼容性。●与插入轴环及热装相比,稳定性更高。●由于不加工轴端而进行库存管理,提高了设计自由度。●也可提供具有防锈功能的不锈钢滚珠丝杠。●与传统产品的比较●丝杠轴公称外径与导程的组合Unit (单位) : mm导程公称外径122.54568101215204A
查看详细YM-180四轴转台特点*采用大型高精度交叉滚柱轴承*采用日本原装超精密消隙齿轮传动结构*高转矩、高精密、高刚性*电机背后式配置,充分保留Y轴有效行程*主要应用于铝件加工
查看详细YHM-160五轴转台特点*使用NSK高精密交叉滚柱轴承*运用日本原装超精密消隙齿轮传动结构*高转矩、高精密、高刚性*可装配在钻攻机、650、850机床上*可配宝元、新代、三菱、法那科、西门子等系统*适用于无人机零件、医疗配件、5G通讯散热器等各类铝件加工*完全解决加工件需多次装夹的弊端,提升加工效率及品质
查看详细五轴转台YHM-200系列 使用NSK高精密交叉滚柱轴承运用日本原装超精密消隙齿轮传动结构高转矩、高精密、高刚性可装配钻工机Z轴加高、650、850机床上可配宝元、新代、三菱、西门子、兄弟等系统适用于无人机零件、医疗器械零件、振动盘等各类小五金铝件加工完全解决加工件需多次装夹的弊端,提升加工效率及品质
查看详细五轴机床在需求方面越来越受欢迎,你知道为什么吗?一个最重要的是五轴旋转传动系统,许多人仍然不清楚这个系统,不同制造商使用不同专业术语,这让很多买家感到困惑,因为每种旋转传动结构不同,这很难让进行比较并做出正确的判断。
其实不同的五轴机床产出的切削效果是不同的,从五轴转台的性能来看,哪种类型的转台最适合加工呢?在购买五轴机床之前需要做哪些准备?我们来一一解答下,五轴旋转台有三种主要结构:
YOHOMA订制消隙齿轮
1、YOHOMA订制消隙齿轮是一种齿轮传动,他们通过滚动的摆线盘,利用摆线针轮以减少摩擦,使其更可靠。它的设计非常坚固耐用,多个接触点有助于负荷分配,交叉滚子轴承之间赋予其非常高的抗冲击的能力。具有平稳的加减速度,这意味着它的弹性形变很小,在高扭矩范围内,它几乎是没有反向间隙。并且对于五轴空间中心非常精确,高传动比给它更大的刚性与载荷,以及启动扭矩,使其在平稳启动时具有更快的加速度。这种类型的传输结构在发达国家广为采用,如在石油和天然气,医疗、模具、半导体产业等。因为它可以加工多种材料,这项技术已经存在了20多年。经过多年验证,YOHOMA订制摆线齿轮用于欧美日等市场,如GROB(格洛勃)、DMG(德马吉)和HASS(哈斯).其高性能设计使其应用非常灵活,可以加工像钛这种的硬材料,硬性模具钢等。
2、DD马达直驱电机是没有传动装置的,他们使用的是DD电机是直接驱动到旋转台,加速度很快,以及一对一的功率比。因为它是直接驱动的,还具有零齿隙优点,并且对于五轴机床加工非常精确。特别是对于轻切削,软材料的精加工。但是,它不适合切割硬材料,原因是产生的功率较小,这会引起加工的抖动。同时对大工件设定,最大负载较低,并不适合重型或者大型工件加工。主要应用在欧洲日本品牌,像牧野和大同大偎和发那科等公司,DD电机直接驱动,他们主要用于小工件的大批量生产,通常用于加工小模具嵌件,如叶轮、3C零件等电子产品的加工。
3、蜗轮蜗杆滚子凸轮传动是一种非常传统的传动系统。并不能满足于现代精密加工标准,传动比给它一个非常大的接触面。因为会产生很大的摩擦力,加速度很慢,相比于齿轮传动效率比较低。并且随着时间的推移,将增加齿隙,产生间隙。主要用于预算不高的品牌,欧美日等发达国家很少使用,如三轴标准机床的加装转台。这种类型的传动结构一般,适合一般零件加工,但不适用于精密加工。五轴联动,寿命,转换效率,精度和速度都很一般。最后,可能了解这些有助于您选择的机器适用在不同材料上有效地加工工件,实现更大的加工利益。
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