YHM-175五轴转台特点*使用NSK高精密交叉滚柱轴承*运用日本原装超精密消隙齿轮传动结构*高转矩、高精密、高刚性*可装配钻攻机、650机床上*可配宝元、新代、三菱、西门子等系统适用于无人机零件、医疗器械零件、振动盘等各类小五金铝件加工完全解决加工件需多次装夹的弊端，提升加工效率及品质
查看详细●轴端直径可进行加粗设计，因此可使用台阶形或具有通用性的轴承。● 与精密滚珠丝杠（切削加工品）的标准轴端形状具有兼容性。●与插入轴环及热装相比，稳定性更高。●由于不加工轴端而进行库存管理，提高了设计自由度。●也可提供具有防锈功能的不锈钢滚珠丝杠。●与传统产品的比较●丝杠轴公称外径与导程的组合Unit （单位） ： mm导程公称外径122.54568101215204A
查看详细YM-180四轴转台特点*采用大型高精度交叉滚柱轴承*采用日本原装超精密消隙齿轮传动结构*高转矩、高精密、高刚性*电机背后式配置，充分保留Y轴有效行程*主要应用于铝件加工
查看详细YHM-160五轴转台特点*使用NSK高精密交叉滚柱轴承*运用日本原装超精密消隙齿轮传动结构*高转矩、高精密、高刚性*可装配在钻攻机、650、850机床上*可配宝元、新代、三菱、法那科、西门子等系统*适用于无人机零件、医疗配件、5G通讯散热器等各类铝件加工*完全解决加工件需多次装夹的弊端，提升加工效率及品质
查看详细五轴转台YHM-200系列 使用NSK高精密交叉滚柱轴承运用日本原装超精密消隙齿轮传动结构高转矩、高精密、高刚性可装配钻工机Z轴加高、650、850机床上可配宝元、新代、三菱、西门子、兄弟等系统适用于无人机零件、医疗器械零件、振动盘等各类小五金铝件加工完全解决加工件需多次装夹的弊端，提升加工效率及品质
查看详细五轴一直都是推动现代发展的重要设备，而且五轴联动加工中心更是一种技术含量高，精度高的加工中心，更适合复杂曲面的加工。
那什么是五轴加工中心呢？
五轴联动加工是一个具有高效，高精度的特点，工件只需进行一次装夹即可完成复杂的曲面加工。其应用范围是非常广泛的，据了解，目前五轴数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、球形、螺旋桨等加工手段的必由之路。
五轴加工有哪些优势呢?
01减少企业加工时间，提高生产加工精度
五轴加工中心的特点是一次装夹可以加工全部五个面。这就是所谓的处理角度回避。如果是一个联动控制机床，C轴可以进行无限制旋转，A轴可以通过旋转130度左右。这些设备特性允许无干扰加工。其优点是可以一次夹紧完成加工，即避免了多次夹紧引起的重复定位误差。同时，一次装夹也节省了大量使用时间，提高了管理工作学习效率。它可以减少从产品到交货的时间，减少库存。
02减少设备投资成本、厂房面积和厂房数量
五轴加工技术中心左右复合材料加工机，通常使用带有T(车)功能，从平车床到铣床再到立式铣床都可以通过包括中国在内。大家都知道立磨设备的价格是很贵的，通过成本、加工周期等，根据计算可以发现五轴的性价比是比较高的。以前大家的生产加工可能主要分为工程。这种生产方式的问题是有很多无法消除的等待时间。而以五轴复合加工设备为代表的工程密集型生产只需要初期的调试等待时间，而随着国产各种整机仿真软件的普及，只需导入空白数据即可完成编程，并且还可以显着缩短前期准备。所以国外的汽车零部件和制造基本上都是以五轴为主。
03自动化无需专用夹具即可实现
五轴的另一个显着特点是减少了对夹具的依赖。规则工件可以直接用三爪四爪卡盘装夹，不规则工件可以用一侧的两个销钉装夹。同时，五轴加工技术中心可实现企业工厂自动化，减少使用人工。例如，加工机器人关节和底座、过去采用横向和纵向的组合处理、现在只有零点托盘和五轴加工中心才能实现24小时运转。
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