YHM-175五轴转台特点*使用NSK高精密交叉滚柱轴承*运用日本原装超精密消隙齿轮传动结构*高转矩、高精密、高刚性*可装配钻攻机、650机床上*可配宝元、新代、三菱、西门子等系统适用于无人机零件、医疗器械零件、振动盘等各类小五金铝件加工完全解决加工件需多次装夹的弊端，提升加工效率及品质
查看详细●轴端直径可进行加粗设计，因此可使用台阶形或具有通用性的轴承。● 与精密滚珠丝杠（切削加工品）的标准轴端形状具有兼容性。●与插入轴环及热装相比，稳定性更高。●由于不加工轴端而进行库存管理，提高了设计自由度。●也可提供具有防锈功能的不锈钢滚珠丝杠。●与传统产品的比较●丝杠轴公称外径与导程的组合Unit （单位） ： mm导程公称外径122.54568101215204A
查看详细YM-180四轴转台特点*采用大型高精度交叉滚柱轴承*采用日本原装超精密消隙齿轮传动结构*高转矩、高精密、高刚性*电机背后式配置，充分保留Y轴有效行程*主要应用于铝件加工
查看详细YHM-160五轴转台特点*使用NSK高精密交叉滚柱轴承*运用日本原装超精密消隙齿轮传动结构*高转矩、高精密、高刚性*可装配在钻攻机、650、850机床上*可配宝元、新代、三菱、法那科、西门子等系统*适用于无人机零件、医疗配件、5G通讯散热器等各类铝件加工*完全解决加工件需多次装夹的弊端，提升加工效率及品质
查看详细五轴转台YHM-200系列 使用NSK高精密交叉滚柱轴承运用日本原装超精密消隙齿轮传动结构高转矩、高精密、高刚性可装配钻工机Z轴加高、650、850机床上可配宝元、新代、三菱、西门子、兄弟等系统适用于无人机零件、医疗器械零件、振动盘等各类小五金铝件加工完全解决加工件需多次装夹的弊端，提升加工效率及品质
查看详细五轴加工是CNC加工的一种方式。根据相关规定，在描述CNC机床的运动时，使用的是右手直角坐标系。平行于主轴的坐标轴定义为z轴，围绕x，y和z轴的旋转坐标分别为A，B和C。每个坐标轴的移动都可以通过工作台或工具的移动来实现，但是方向由工具相对于工件的移动方向来定义。通常，五轴联动是指x，y，z，A，B和C之间任意5个坐标的线性插补运动。
换句话说，五轴是指x，y和z的三个运动轴加上任意两个旋转轴。与普通的三轴（x，y，z三自由度）加工相比，五轴加工可以加工更复杂的几何零件，加工工具需要以五个自由度进行定位和连接。
五轴加工中使用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。在航空航天领域中经常使用五轴加工来加工具有自由曲面的车身零件，涡轮零件和叶轮。五轴机床可以在不改变工件在机床上位置的情况下加工工件的不同侧面，从而可以大大提高棱柱形零件的加工效率。
五轴加工的特征如下：
1、可有效避免刀具干扰；
2、对于直纹表面零件，侧面铣削可用于一次成型。
3、对于一般的三维表面，尤其是相对平坦的大表面，五轴加工可以在靠近该表面的地方加工大直径立铣刀的端面。
4、一次可以在工件的多个空间表面上进行多面和多过程处理。
5、在五轴加工过程中，相对于工件表面，刀具可以处于有效的切削状态。零件表面的误差分布均匀。
6、在某些加工场合，可以使用较大尺寸的切刀，以避免加工干扰。
目前，国外五轴联动机床以欧洲，美国和日本为代表。在这些国家中，五轴联动数控机床代表了五轴联动数控机床的发展水平。五轴联动数控机床技术在机床工厂的发展重点可以归结为：高速，高精度，环保，智能和复合材料。
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