YHM-175五轴转台特点*使用NSK高精密交叉滚柱轴承*运用日本原装超精密消隙齿轮传动结构*高转矩、高精密、高刚性*可装配钻攻机、650机床上*可配宝元、新代、三菱、西门子等系统适用于无人机零件、医疗器械零件、振动盘等各类小五金铝件加工完全解决加工件需多次装夹的弊端，提升加工效率及品质
查看详细●轴端直径可进行加粗设计，因此可使用台阶形或具有通用性的轴承。● 与精密滚珠丝杠（切削加工品）的标准轴端形状具有兼容性。●与插入轴环及热装相比，稳定性更高。●由于不加工轴端而进行库存管理，提高了设计自由度。●也可提供具有防锈功能的不锈钢滚珠丝杠。●与传统产品的比较●丝杠轴公称外径与导程的组合Unit （单位） ： mm导程公称外径122.54568101215204A
查看详细YM-180四轴转台特点*采用大型高精度交叉滚柱轴承*采用日本原装超精密消隙齿轮传动结构*高转矩、高精密、高刚性*电机背后式配置，充分保留Y轴有效行程*主要应用于铝件加工
查看详细YHM-160五轴转台特点*使用NSK高精密交叉滚柱轴承*运用日本原装超精密消隙齿轮传动结构*高转矩、高精密、高刚性*可装配在钻攻机、650、850机床上*可配宝元、新代、三菱、法那科、西门子等系统*适用于无人机零件、医疗配件、5G通讯散热器等各类铝件加工*完全解决加工件需多次装夹的弊端，提升加工效率及品质
查看详细五轴转台YHM-200系列 使用NSK高精密交叉滚柱轴承运用日本原装超精密消隙齿轮传动结构高转矩、高精密、高刚性可装配钻工机Z轴加高、650、850机床上可配宝元、新代、三菱、西门子、兄弟等系统适用于无人机零件、医疗器械零件、振动盘等各类小五金铝件加工完全解决加工件需多次装夹的弊端，提升加工效率及品质
查看详细两个旋转轴先将切削刀具固定在一个倾斜位置，再由进给轴X、Y、Z进行加工。这种机床也叫定位五轴机床。可以通过3+2轴机床加工（例如回转头或回转台）定义空间中的旋转工作平面。
五轴加工方式
五轴加工由进给轴X、Y、Z及绕X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。
加工特点：在沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动。这样，在整个路径上都可保持最佳切削状态。
与三轴加工相比，五轴加工的优势是什么？
减少装夹次数，一次装夹完成五面加工
五轴加工中心可以减少基准转换，提高加工精度。在实际加工中，只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少，工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。这意味着您可以用更少的夹具，更少的厂房面积和维护费用，来完成更高效更高质量的加工！
五轴加工可以同时加工28个零件
那五轴机器的优势如何体现呢，可以同时加工28个零件的例子，由于网站的速度有限，这里就不放视频介绍了。五轴加工中心通过转台与夹具的设计，以及在五轴加工程序中将零件的三个加工面合并在一个加工程序，实现减少循环时间的目的。
由于转台可以通过精准的定位，扩大原本的加工空间。经过精心设计的夹具，不仅能提高加工的效率，而且还能减少机器的闲置，操作人员也能从中抽出身来。
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